Puente impreso en 3D en hormigón por Zaha Hadid Architects
Como parte del concepto espacios urbanos eco-friendly que Zaha Hadid Architects plantea para la Bienal de Arquitectura de Venecia, la firma británica ha incluido entre sus obras un puente impreso en 3D en hormigón. Striatus es el nombre que se le dio a esta nueva propuesta de pasarela peatonal arqueada, que no sólo renueva en el diseño, pues en adición explora técnicas y procesos de construcción originales que reinventarán la arquitectura.
La Bienal de Arquitectura de Venecia de este año estará permeada de propuestas que innovan en la vivienda del futuro y responden al cambio climático. En consecuencia, ZHA ha traído consigo un nuevo lenguaje para el hormigón que está estructuralmente sustentando, está consciente de su fabricación, es ecológicamente responsable y su ensamblamiento fue hecho con precisión para construir más con menos.
Una alternativa a la construcción tradicional con hormigón
Striatus es un puente de mampostería hecho a base de bloques de hormigón impresos en 3D, los que fueron ensamblados sin cemento ni refuerzo. Esta pasarela de 16 X 12 metros es la primera de su clase, pues combina técnicas tradicionales de construcción con tecnologías avanzadas de diseño computacional, ingeniería y fabricación robótica.
La edificación de esta obra arquitectónica estuvo estratégicamente basada en la geometría, porque mediante ella se consigue la resistencia. De acuerdo con ZHA, el hormigón puede considerarse una piedra artificial que se comporta mejor en compresión. En consecuencia, y a partir del diseño de Striatus, el material fue colocado de manera que las fuerzas puedan viajar a los soporte en pura compresión, y así evitar el uso y acumulación excesiva e ineficiente de materiales, como sucede en las clásicas vigas de hormigón y en las losas de piso plano.
Innovación en sus componentes
Además de implementar en su edificación la ideología de “menos es más”, Striatus reforma los materiales empleados en su construcción, los cuales buscan alternativas menos contaminantes y de menor resistencia que podrían ser referenciados para futuras obras de este tipo. El puente cuenta con lazos tensores de acero que absorben el empuje horizontal de los arcos. También tiene almohadillas de neopreno colocadas en seco, mismas que evitan concentraciones de tensión y controlan la fricción entre las interfaces, además, sustituyen el uso de las láminas de plomo o cemento blando.
En su conjunto, Striatus actúa como una composición de arcos de dovela inclinados y sin refuerzo, que logran resistencia basándose en los principios estructurales aplicados en los puentes arqueados romanos de piedra.
Diseño ecológico
La esencia de esta estructura es el minimalismo en diseño y construcción, ya que el puente coloca el material únicamente en donde se requiere, lo que reduce significativamente su huella ecológica. Striatus fue edificado sin refuerzo y utiliza ensamblaje en seco sustituyendo cualquier clase de pegamento. Por consiguiente, la obra puede ser instalada, desmontada, montada y reutilizada en repetidas ocasiones; demuestra que «las tres R de la sostenibilidad (Reducir, Reutilizar, Reciclar) se pueden aplicar a las estructuras de hormigón».
Striatus utiliza hormigón en donde se necesita, y la impresión de hormigón en 3D (3DCP) minimiza la cantidad de material requerido. Los lazos externos utilizados como refuerzos reducen la cantidad de acero requerida además de ser acero 100% reciclado.
Para reutilizar, su propiedad de ensamblaje y desmantelamiento, que descarta el uso de pegamentos, permite que esta estructura sea ocupada en distintos lugares a los de su posicionamiento original. El diseño funicular de Striatus garantiza que los bloques 3DCP sufran bajos niveles de tensión durante su uso. Así se evita una rápida pérdida de la integridad estructural y resulta en una vida útil más larga.
Para reciclar, el puente que es desmontable, permite que sus componentes puedan ser reciclados fácilmente con un mínimo esfuerzo y presupuesto después de varios ciclos de reutilización. En adición, la impresión 3D contribuye a eliminar los desperdicios y costos relacionados con los moldes de un solo uso.
El nombre Striatus es enfatiza en el diseño y construcción que utiliza la geometría como fuerza estructural para crear un esqueleto arquitectónico de compresión “estirada” que no requiere cemento ni refuerzos. Los principios de construcción que ZHA ha introducido mediante esta obra reformarán la manera en que se diseñan y se fabrican los inmuebles que componen nuestras urbes, al mismo tiempo que se prioriza tener el menor impacto ecológico posible. Striatus se exhibirá en el Giardini della Marinaressa hasta noviembre de 2021, y fue desarrollado por Block Research Group (BRG) en ETH Zurich y Zaha Hadid Architects Computation and Design Group (ZHACODE), en colaboración con incremental3D (in3D) hecho posible por Holcim.
